
坐在大屯錫礦綜合調(diào)度指揮中心輕觸電腦屏幕,礦山、選礦廠工作面各系統(tǒng)“聞”令而動,車輛運(yùn)行井然有序,設(shè)備生產(chǎn)井井有條……在大屯錫礦人的努力奮斗下,曾經(jīng)讓幾代礦工憧憬的“智慧夢”正隨著信息化的賦能,將建設(shè)“數(shù)字化礦山、智能化選廠”的宏偉藍(lán)圖插上翅膀。
崢嶸歲月 奮進(jìn)中夯實發(fā)展基礎(chǔ)
回顧大屯錫礦從“十一五”時期基本實現(xiàn)地面辦公信息化建設(shè)、“十二五”期間的基礎(chǔ)工業(yè)自動化建設(shè)、“十三五”的數(shù)字化礦山建設(shè)到采選一體化的集成化、智能化礦山建設(shè),是一個從原始純手工作業(yè)到逐步步入機(jī)械化、信息化、自動化的艱難歷程,也是大屯錫礦科技發(fā)展的進(jìn)步史,無數(shù)腳踏實地的礦山科技人員,多年來在這片礦山高地上為之付出了艱辛和汗水。其中十二五期間的2012年,乘著云錫個舊東部礦區(qū)井下信息化系統(tǒng)研究與整體規(guī)劃建設(shè)的東風(fēng),大屯錫礦坑下信息化建設(shè)才真正迎來了信息化建設(shè)變革的春天。提高技術(shù)裝備能力,大力引進(jìn)各項科技含量較高的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,部分生產(chǎn)方式、系統(tǒng)及流程發(fā)生了較大改變,礦山信息化水平得到了較大幅度提高,先后建成了云錫首個集信息通信技術(shù)與部分生產(chǎn)系統(tǒng)融合的1360調(diào)度指揮中心,建成了云錫規(guī)格最高集人流、物流一體化運(yùn)輸體量最大的礦山鐵道運(yùn)輸調(diào)運(yùn)平臺,各個子系統(tǒng)通過地面與坑下千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的連接,實現(xiàn)了地面變電站、空壓機(jī)房、水泵房遠(yuǎn)程控制無人值守系統(tǒng),有軌機(jī)車、無軌運(yùn)輸平巷交通信號燈管制系統(tǒng)、有軌機(jī)車直流550V整流所遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)、壓風(fēng)、排風(fēng)、地壓監(jiān)測、礦山安全“六大系統(tǒng)”及生產(chǎn)現(xiàn)場視頻監(jiān)控系統(tǒng)在指揮中心集中監(jiān)控的調(diào)度指揮管理平臺,且成為云錫面向社會各界展示云錫形象的一個重要窗口。

2019年隨著云錫深改攻堅步伐的加快,集采選一體的大屯錫礦乘勢而上,建成了集粗碎、磨礦、浮選、藥劑、計量為信息化采集處理對象的4000噸DCS自動控制系,濃密機(jī)、隔膜泵、一次濃縮回水泵等設(shè)備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),原礦、尾礦品位,尾礦庫安全參數(shù)等在線監(jiān)測系統(tǒng),與此同時汽車衡自動過磅系統(tǒng)、選礦礦漿自動計量系統(tǒng)和質(zhì)檢數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)3個子系統(tǒng)融合的創(chuàng)新應(yīng)用,打破了云錫傳統(tǒng)選礦計量工作模式,實現(xiàn)了該項工作信息化與自動化的進(jìn)一步融合。
敢為人先 爭做敢吃“螃蟹”的第一人
二十一世紀(jì),數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化已經(jīng)成為知識經(jīng)濟(jì)的主要標(biāo)志和企業(yè)的核心競爭力,推進(jìn)礦山智能化建設(shè)是大勢所趨,更是大屯錫礦順應(yīng)新一輪信息化工業(yè)革命、加快礦山生產(chǎn)技術(shù)變革的關(guān)鍵。2021年,為深入貫徹云錫全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展戰(zhàn)略,大屯錫礦科技信息管理團(tuán)隊大膽地提出了,對1360信息調(diào)度指揮中心進(jìn)行升級改造,打造大屯錫礦私有云平臺系統(tǒng),將全礦的業(yè)務(wù)統(tǒng)一整合到一個數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)資源的物理集中化統(tǒng)一管理,解決企業(yè)IT資源利用率低下的問題,同時挖掘礦山資源管理和生產(chǎn)管理的最優(yōu)化狀態(tài),促進(jìn)礦山管理水平邁上一個新的臺階。
這一大膽的設(shè)想提出的第一時間就得到了控股公司及大屯錫礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持,為后續(xù)建設(shè)過程中各方面關(guān)系的協(xié)調(diào)、項目建設(shè)的投資和最終決策起到了關(guān)鍵性的作用。2021年5月以來,在分管信息化的礦領(lǐng)導(dǎo)班子成員帶領(lǐng)下,管理團(tuán)隊及相關(guān)人員輾轉(zhuǎn)國內(nèi)多個省份,深入到國內(nèi)數(shù)字化建設(shè)較為先進(jìn)的礦山進(jìn)行現(xiàn)場對標(biāo)、學(xué)習(xí)考察交流,借鑒了國內(nèi)一流礦山在數(shù)字化建設(shè)方面的成功經(jīng)驗,為大屯錫礦的數(shù)字化礦山建設(shè)提供了的思路,并邀請多家國內(nèi)礦山信息化建設(shè)具有豐富經(jīng)驗的科技公司到大屯錫礦進(jìn)行全面深入的交流,同時也開啟了團(tuán)隊核心人員“5+2、白加黑”的奮斗模式,四個多月的時間憑著過硬的專業(yè)技術(shù)功底和對工作兢兢業(yè)業(yè)的精神,他們搜集查詢資料,不斷優(yōu)化設(shè)計方案,結(jié)合大屯錫礦安全生產(chǎn)需求實際,自主完成了整個智能化建設(shè)系統(tǒng)升級改造項目的頂層設(shè)計。
戮力同心 “一條心”奮戰(zhàn)到底
為確保數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級項目持續(xù)推進(jìn),保證工程核心技術(shù)與成套裝備的應(yīng)用效果,信息團(tuán)隊先后跑了10多個知名廠家進(jìn)行設(shè)備選型,與此同時完成了項目工程的審批、招投標(biāo)等系列工作,最終選定了在信息化建設(shè)方面具有較強(qiáng)實力的合作商負(fù)責(zé)承建,同時遴選了一批先進(jìn)性強(qiáng),適用于我礦實際生產(chǎn)需求的技術(shù)設(shè)備,為持續(xù)提升各類技術(shù)裝備和應(yīng)用平臺的集成性、交互性、兼容性,消除了技術(shù)壁壘,為數(shù)字化礦山建設(shè)的迭代升級打下了堅實的基礎(chǔ)。

2022年8月,大刀闊斧的改建工程在大屯錫礦1360平臺拉開了序幕,打破原來1360調(diào)度指揮中心布局,對整棟樓層重新進(jìn)行系統(tǒng)性規(guī)劃,調(diào)度指揮中心臨時搬遷到一樓,但說起來容易做起來困難重重。調(diào)度指揮中心的搬遷及后期的系統(tǒng)升級改造重建,是一項專業(yè)性極強(qiáng)、復(fù)雜且龐大的系統(tǒng)性工程,涉及多個生產(chǎn)管控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器設(shè)備,包含整個礦區(qū)的生產(chǎn)、調(diào)度、安全、環(huán)控、動力等諸多核心系統(tǒng),礦部為此做出了整個系統(tǒng)升級改造及搬遷重建工程的施工,要在保證不影響大屯錫礦各級機(jī)關(guān)辦公及正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。
為確保項目建設(shè)工作質(zhì)量,保障各項工作順利進(jìn)行,控股公司領(lǐng)導(dǎo)及大屯錫礦領(lǐng)導(dǎo)多次深入施工現(xiàn)場查看,大屯錫礦科技信息管理人員及動運(yùn)車間技術(shù)設(shè)備管理人員更是扎根在施工現(xiàn)場,向合作商技術(shù)人員學(xué)習(xí)新技術(shù)新經(jīng)驗,并研究解決好推進(jìn)工作中的瓶頸和難題。白天施工影響機(jī)關(guān)人員辦公,他們就利用晚上機(jī)關(guān)人員休息的時間施工到半夜,為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行他們見縫插針與時間賽跑搶進(jìn)度,利用交接班時間間隙爭分奪秒地抓緊施工,在合作商項目組人員的大力支持下,礦科技信息中心團(tuán)隊及動運(yùn)車間技術(shù)設(shè)備人員的共同努力下,于2023年3月,完成了大屯錫礦綜合調(diào)度指揮中心的一期建設(shè)安裝工程,并進(jìn)入試運(yùn)行階段,2023年7月6日,順利通過了控股公司專業(yè)委最終竣工驗收。
科技支撐 繪就美好藍(lán)圖
升級改造后的大屯錫礦綜合調(diào)度指揮中心,建成了以礦部為樞紐中心,上聯(lián)控股公司礦山生產(chǎn)現(xiàn)場視頻監(jiān)控可實時傳輸至昆明總部,下聯(lián)各坑口車間的大型局域網(wǎng),實現(xiàn)了遠(yuǎn)程指揮可視化、現(xiàn)場監(jiān)控實時化、信息展示動態(tài)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)集中化,使得生產(chǎn)管控和業(yè)務(wù)管理之間無縫銜接,實現(xiàn)了各生產(chǎn)車間、業(yè)務(wù)部門之間的高效協(xié)同,礦山安全生產(chǎn)保障得到了有效提升、管理水平得到了質(zhì)的飛躍。在礦山深改攻堅、深化改革中更是效果凸顯,生產(chǎn)過程控制逐步實現(xiàn)自動化、數(shù)字化,各類無人值守及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的投入應(yīng)用共減員百余人,浮選專家控制銅精礦品位波動減少10%,品位提高了0.5%,藥劑用量同比減少5%,每年可創(chuàng)效300萬元以上,計質(zhì)計量各子系統(tǒng)的融合實現(xiàn)了信息化、自動化的深度融合,為大屯錫礦向數(shù)字化、智能化礦山轉(zhuǎn)型的目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ),也為云錫礦山單位智能化建設(shè)提供了“大屯錫礦樣板”。

而今進(jìn)入大屯錫礦綜合調(diào)度指揮中心,只見21米長的數(shù)字大屏上,8大核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)、13個安全生產(chǎn)系統(tǒng)管控監(jiān)測、145個地下和坑內(nèi)安全生產(chǎn)實時監(jiān)控視頻可自由切換,各系統(tǒng)重要參數(shù)、數(shù)據(jù)及實時運(yùn)行畫面躍然眼前、實時更新。這個“數(shù)字大腦”正以“橫向貫通、縱向穿透”的整合能力,迸發(fā)出數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的新勢能。
路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。信息化、智能化建設(shè)是一條只有起點沒有終點的路,但有了方向,何懼路長,未來大屯錫礦將緊緊圍繞控股公司3815發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)和“打造全球一流企業(yè)錫金屬礦山標(biāo)桿”發(fā)展規(guī)劃要求,以早日實現(xiàn)“數(shù)字化礦山、智能化選廠”為目標(biāo),腳踏實地,一步一個腳印,在加快數(shù)字化、智能化礦山建設(shè)的道路上愈行愈遠(yuǎn),走在前列、走向前方,為百年礦山實現(xiàn)再次騰飛注入源源不斷的智慧動力。
責(zé)任編輯: 陳 雍
審核:李 沛
