2023年以來，云南安化五八一化工公司緊扣云錫“1334”發(fā)展思路，“3815”戰(zhàn)略發(fā)展目標，凝心聚力、轉(zhuǎn)變觀念，完善生產(chǎn)全流程管控機制，強化全員提質(zhì)增效意識，深化目標分解和責任落實，通過抓實補短板、強弱項、固底板、揚優(yōu)勢，增強內(nèi)生動力，全力推進扭虧治虧取得新成效。1-6月銷售收入完成進度計劃的119.78%，利潤總額完成進度計劃的294.51%，實現(xiàn)扭虧為盈。
強攻難題挖潛力
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。今年以來，面對原材料持續(xù)上漲，五八一公司圍繞“求創(chuàng)新、挖潛力、堵漏洞”的增效思路，全員優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，成立技術(shù)攻關(guān)小組聚焦攻克工藝難題，挖掘降本增效潛力。
為解決包裝工序封箱不嚴，紙箱變形等質(zhì)量問題，技術(shù)攻關(guān)小組日夜蹲守現(xiàn)場刻苦鉆研，針對裝車機器人平臺問題提出優(yōu)化方案，確保從根本上解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)整包裝機器手運行程序，優(yōu)化碼垛裝箱設(shè)備，提升產(chǎn)品裝箱的整齊度，保證產(chǎn)品裝箱后成品的完好率；更換新一代封箱設(shè)備，保證封箱的完好度，增設(shè)封箱膠帶預(yù)警裝置，提前預(yù)警更換膠帶；與設(shè)備提供方共同對裝箱機器人抓手的抓取氣缸力度及抓手面積進行提升優(yōu)化。通過優(yōu)化，提升了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，減少廢料的產(chǎn)生及客戶的投訴，提升公司的產(chǎn)品質(zhì)量及市場競爭力。
如何通過優(yōu)化水油相的工藝配比，降低油相材料的單耗，從技術(shù)層面上達到降本增效的目標，是技術(shù)攻關(guān)小組反復(fù)研究的課題。為達到一個既滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，又可降低生產(chǎn)成本的最優(yōu)工藝值，五八一公司技術(shù)攻關(guān)小組多次開展專項研討，反復(fù)研究論證工藝配方與產(chǎn)品性能的關(guān)系，最終攻克水相、油相工藝配比優(yōu)化難題，通過對產(chǎn)品性能進行多次檢測驗證，優(yōu)化配比之后的產(chǎn)品質(zhì)量均可達到行業(yè)標準，同時節(jié)約生產(chǎn)成本約10萬元。
與技術(shù)提供方制定科學有效的方案，優(yōu)化現(xiàn)有機器人裝車系統(tǒng)，提高自動化水平，實現(xiàn)中轉(zhuǎn)站臺無需固定操作人員，達到《“十四五”民用爆炸物品行業(yè)安全發(fā)展規(guī)劃》目標要求，通過減員增效節(jié)約成本約10萬元。
修舊利廢堵漏洞
由儉入奢易，由奢入儉難。五八一公司通過開展“修舊利廢、節(jié)支降耗”主題活動，從員工思想轉(zhuǎn)變上下功夫，充分利用班前會、線上教學等形式，全方位、多渠道開展宣傳教育，普及節(jié)支降耗知識，將“緊日子”的觀念根植于心。
節(jié)能降耗從材料源頭抓起，通過建立健全生產(chǎn)流程管理制度，嚴格監(jiān)督生產(chǎn)原材料的使用、回收、復(fù)用情況，壓實工作責任，強化跟蹤考核，并建立工作臺賬。從一個紙箱、一顆螺帽......生產(chǎn)性廢舊材料全部分類回收處理，變廢為寶，最大化的達到修舊利廢目的，進一步增強了職工的節(jié)約意識，有效降低自動生產(chǎn)線的成本投入。
完善考核機制激發(fā)積極性，在兩個生產(chǎn)班組之間開展降本增效專項競賽，通過開展定時間、定標準、比產(chǎn)量、比能耗“兩定兩比”，形成兩班“比追趕超”的競爭氛圍，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。同時，通過對老生產(chǎn)線余留的稱重裝置進行改造再利用，實現(xiàn)節(jié)約成本約7萬元。
優(yōu)化工藝強品質(zhì)
堅持問題導向與結(jié)果導向相統(tǒng)一，以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的，將優(yōu)化生產(chǎn)工藝落到生產(chǎn)流程每一個細節(jié)。通過稀釋發(fā)泡劑的濃度，降低產(chǎn)品入庫后藥卷的發(fā)泡后效作用，增加藥卷長度，留余發(fā)泡的空間，以減小基質(zhì)發(fā)泡對包裝膜的沖擊作用，避免發(fā)生爆管。在裝車前端加裝包裝稱重系統(tǒng)，加密檢測手段，把好裝車前最后一道防線。對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行糾正，對于不能馬上進行處理的及時報帶班領(lǐng)導協(xié)調(diào)處理，使整個生產(chǎn)工藝處于可控狀態(tài)。今年以來，五八一公司對產(chǎn)品進行144批次性能檢測，均符合企行業(yè)標準，同時，通過合理調(diào)整不合格品的組批規(guī)則和乳化炸藥性能檢測樣品數(shù)，大大降低了公司產(chǎn)品的檢驗成本。
安全運行“零事故”
事事落到實處，安全有備無患。推動安全環(huán)保理念深入干部職工內(nèi)心，讓安全文化內(nèi)化于心，外化于行。落實安全責任，將安全生產(chǎn)控制在每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個部位。認真開展風險辨識及隱患排查，防患于未然，查找工作中的漏洞短板，提高安全管理水平，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運行。
開展豐富多彩的安全培訓和宣傳教育活動，組織觀看安全教育警示片，開展事故應(yīng)急演練及現(xiàn)場處置方案演練等，不斷提高干部職工安全生產(chǎn)的意識和能力。常態(tài)化檢查嚴落實。通過上級點、自己找主，全面排查梳理涉爆領(lǐng)域中生產(chǎn)、運輸、儲存、銷售、不合格品處理等環(huán)節(jié)安全制度執(zhí)行情況，針對排查出的安全隱患及時制定整改計劃、明確責任人及整改時限，確保按要求整改完成，公司每月安全隱患及整改治理情況定期在全司范圍內(nèi)公示，接受工會組織和廣大職工的監(jiān)督。針對硝酸銨、硝酸鈉、亞硝酸鈉等危險化學品規(guī)范管理，制定了危險化學品安全技術(shù)說明書，對涉及危險化學品的崗位現(xiàn)場設(shè)置危險安全告知牌或危險化學品安全技術(shù)說明牌。加強硝酸銨使用管理，確保賬證相符、賬物相符、賬目清晰，流向清楚、可查可追溯。
征程漫漫，奮楫揚帆。安化五八一公司正大踏步走出生產(chǎn)經(jīng)營的困境，以飽滿的精氣神匯聚發(fā)展合力，深入推進作風革命效能革命，全面打響打贏改革發(fā)展、提質(zhì)增效、科技創(chuàng)新、扭虧治虧“四大戰(zhàn)役”，為物流公司做強做優(yōu)云錫“供應(yīng)鏈及物流戰(zhàn)略單元”貢獻力量。
責任編輯：李沛 陳 雍
審核：李云方
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